宝马以质量追溯管理系统提升产品品质与竞争力

引言

作为全球领先的豪华汽车制造商之一，宝马一直致力于不断创新和提高产品品质. 近日，宝马在沈阳举办了“汽车产业数字化转型与质量管理创新研讨会”，展示了其生产网络转型成果，并介绍了宝马如何通过质量追溯管理系统提升品质与竞争力.

数字创新赋能，实现智能制造与数字化服务

宝马通过数字化赋能企业转型，构建了先进的生产制造系统，实现了智能制造与数字化服务. 在宝马的iFACTORY生产战略指引下，宝马采用了先进的生产制造方式，提高了生产效率、质量和成本管理能力，从而实现了从“制造”到“智造”的飞跃.

在宝马的生产过程中，质量追溯管理系统发挥了重要作用. 质量追溯管理系统能够对产品生产过程中的每一个环节进行追踪和记录，确保产品的质量符合标准。宝马的里达工厂综合测量分析中心（CMP）就是一个很好的例子。该中心汇集了来自不同技术领域的质量数据、先进设备和质量专家，通过质量追溯管理系统，对产品进行深入测试、分析和问题解决，从而提高了生产效率和准确性.

高科技设备助力提升品质

宝马的里达工厂还配备了先进的高科技设备，进一步提升了产品的品质. 里达工厂设立的高科技几何光学测量系统（GOM）是全球首次将白车身测试与整车测量相融合的方案. 相比传统的机械触摸方式，GOM对白车身的检测更高效，同时提供更精确的结果，确保交付给用户的产品具有最佳品质。

此外，宝马还在里达工厂采用了人工智能技术. 在涂装车间，质量追溯管理系统AI计算机视觉系统能够对每辆车的喷漆表面进行拍照和分析，智能地识别漆面的微小瑕疵。质量追溯管理系统通过不断的分析学习，这套系统将变得越来越聪明，识别率也将不断提高.

绿色可持续发展理念的践行

宝马在追求高品质的同时，也践行着绿色、低碳的可持续发展理念。宝马沈阳生产基地使用100%可再生电力，拥有占地29万平方米的太阳能电池板. 这些太阳能电池板每年可产生4.4万兆瓦时的电力，足以支持9000个家庭一整年的用电。

从2023年中期开始，宝马沈阳生产基地的量产车型将逐步采用河钢的低碳技术，进一步降低碳排放. 宝马以实际行动践行绿色可持续发展理念，为环保做出了积极贡献.

结语

通过数字化转型和质量追溯管理系统的应用，宝马实现了智能制造、提升产品品质与竞争力的目标. 宝马不仅在生产过程中采用先进的高科技设备，还践行着绿色可持续发展理念，为用户提供高品质的产品同时保护环境. 宝马将继续致力于创新，提升品质与服务水平，为消费者提供更好的驾驶体验. .